Создание управляющих программ к станкам ЧПУ – SprutCAM
мы вам позвоним
Номер телефона Имя Тема разговора
Я согласен на обработку моих
персональных данных. Политика конфиденциальности.
Как еще с нами связаться?

Вы можете воспользоваться одним из предложенных ниже способов:

  • info@sprut.ru
  • spruttechnology
вход
Логин Пароль Напомнить?
Нет аккаунта на сайте
СПРУТ-Технологии? Зарегистрируйтесь!

Вы можете авторизоваться на сайте через:

8 800 302 9690
Бесплатный звонок по России
Заказать звонок
Вход
или Регистрация


Презентация (.pps)

Буклет (.pdf)


Пользователи

Конфигурации

Интеграция системы

Документация

Видеоуроки

Отзывы
  • SprutCAM: отличная и замечательная система!

Felicio Jose Gesser Профессор, Instituto Federal de Educacao, Ciencia e Tecnologia de Santa Catarina, Бразилия
Обнаружили ошибку? На сайте работает система коррекции, просто выделите ошибку и нажмите Ctrl+Enter

Система разработки управляющих программ к станкам ЧПУ - SprutCAM

Отечественная CAM-система, предназначенная для разработки управляющих программ для станков с ЧПУ и обрабатывающих центров.

Управляющие программы для 2.5, 3, 4, 5 координатной фрезерной обработки.

Управляющие программы для токарной и токарно-фрезерной обработки (в том числе с противошпинделем).

Управляющие программы для проволочной электроэрозионной обработки. 2 и 4 оси.

Управляющие программы для машин плазменной резки, лазерной резки, газовой (кислородной, автогенной) резки и гидроабразивной резки.

Программирование ротационной обработки на токарно-фрезерных центрах.

Разработка программ для управления промышленными роботами.

Моделирование процесса обработки с контролем на зарезы и столкновения.

Расчет траектории инструмента с учетом остаточного материала.

Кинематические схемы любых типов оборудования.

Разработка постпроцессоров для всех видов оборудования и любых типов устройств ЧПУ.

Что нового в SprutCAM 11

Вебинар SprutCAM 11. Обзор нового функционала

 

 

Назначение CAM систем для станка с ЧПУ

ОБОРУДОВАНИЕ

При формировании технологии обработки детали SprutCAM учитывает кинематическую схему станка. Благодаря этому возможно формировать управляющие программы для станков самой различной конфигурации, а рассчитанные перемещения инструмента не нуждаются в дальнейшей модификации для учета каких-либо особенностей станка.

Если станок имеет одну из классических схем, и нет необходимости учитывать взаимное движение узлов станка, то расчет траектории инструмента производится для подходящей абстрактной схемы станка без детального описания узлов и их взаимного расположения.

При разработке программ генерируются команды не только для основных управляемых осей, но и для дополнительных, например, таких, как палета, люнет, задняя бабка, тормоз поворотной оси и т.п.

В кинематическую схему станка могут включаться различные приспособления, которые могут иметь как ручное, так и программное управление.

ИНСТРУМЕНТ

Инструменты различных типов могут объединяться в библиотеки инструментов или локальные «инструментальные ящики», которые могут быть ассоциированы с соответствующими станками. Можно использовать библиотеки инструмента от производителей или сформированные только из используемого инструмента, сгруппированного по каким-либо предпочтительным для технолога признакам.

В зависимости от выбранного оборудования в системе активируются лишь те виды обработки, которые могут быть выполнены на указанном оборудовании. Параметры операций по умолчанию также приводятся в соответствие с выбранным оборудованием.

СИМУЛЯЦИЯ ОБРАБОТКИ

SprutCAM содержит в себе мощный модуль симуляции обработки, который позволяет моделировать процесс обработки детали на любом станке, предварительно созданном на основе его кинематической схемы и твердотельной модели. Возможность моделирования обработки позволяет оптимизировать технологию обработки по критериям трудоемкости, ресурса инструмента, сохранности оборудования и пр. В процессе симуляции пользователь визуально контролирует весь процесс обработки детали с учетом перемещений всех исполнительных и вспомогательных органов станка. Кроме того, система автоматически помечает кадры программы, в которых обнаруживает столкновения или недопустимые режимы резания. Комплект поставки SprutCAM содержит набор станков, охватывающий практически все типы металлорежущего оборудования (более 50 кинематических схем).

 

Модуль симуляции обработки предоставляет следующие возможности:

  • Моделирование многокоординатной обработки с учетом движения всех узлов станка согласно его кинематической схеме.
  • Реалистичная эмуляция процесса обработки.
  • Высокая достоверность модели обработанной детали позволяет наглядно оценить качество обработки и выявить возможные недочеты.
  • Режимы просмотра недоработанных участков и участков врезания в модель (например, при задании отрицательного припуска или низкой точности обработки).
  • Возможность сравнения обработанной детали с исходной моделью
  • Визуальный контроль остаточного материала
  • Отработка коррекции на радиус и длину инструмента при моделировании

ПОСТПРОЦЕССОР

При расчете траектории движения инструмента команды генерируются непосредственно для управляемых осей станка, согласно его кинематической схеме. Это позволяет избежать дополнительных сложных пересчетов координат в постпроцессоре во время генерации управляющей программы. Встроенный генератор постпроцессоров позволяет технологу самостоятельно производить настройку на любую систему ЧПУ. Наличие как языковых средств, так и механизма шаблонов обеспечивают гибкость и эффективность. Благодаря удобному интерфейсу и интерактивной помощи формирование постпроцессора становится легко решаемой задачей. Комплект поставки SprutCAM включает большую библиотеку готовых постпроцессоров для самых разнообразных типов обрабатывающего оборудования и систем ЧПУ.

 

 

Мы в сети:

 

 

 

 

Система Orphus