Плановик
мы вам позвоним
Номер телефона Имя Тема разговора
Я согласен на обработку моих
персональных данных. Политика конфиденциальности.
Как еще с нами связаться?

Вы можете воспользоваться одним из предложенных ниже способов:

  • info@sprut.ru
  • spruttechnology
вход
Логин Пароль Напомнить?
Нет аккаунта на сайте
СПРУТ-Технологии? Зарегистрируйтесь!

Вы можете авторизоваться на сайте через:

8 800 302 9690
Бесплатный звонок по России
Заказать звонок
Вход
или Регистрация

Модуль плановик

В составе программы для планирования производства - СПРУТ-ОКП

Попробовать бесплатно

Планирование - основа выполнения заказов в срок:

В модуле “Планирование” плановик ведет оперативный производственный план предприятия.

Расчет планирования происходит по методике MRPII на основе следующих данных:

  • Cписок заказов со сроками изготовления;
  • Составов изделия и технологических процессов, которые были введены в модуле «Технолог»;
  • Текущая загрузка оборудования;
  • Остатки запасов на складах.

При добавлении в план нового заказа:

  • Длительность перепланирования - 1..5 минут вместо 4..8 часов (вручную или в excel);
  • Планирование автоматическое, без ошибок ручного составления плана;
  • На основе плана предприятия сформированы цеховые план-графики;
  • Автоматическое резервирование товаров и материалов (ТМЦ) на складах под позиции плана;
  • Рассчитывается плановый срок изготовления каждой позиции плана или заказа целиком;
  • Провести оценку вариантов плана до запуска в производство.

Планирование учитывает:

  • Приоритет заказа;
  • Текущую загрузку оборудования;
  • Доступность оборудования (ППР);
  • Размер передаточной партии на операции;
  • различные типы движения производственных партий (параллельный, последовательный, параллельно-последовательный);

При планировании можно выбрать метод планирования для каждого заказа:

  • При планировании «Вперед» дата запуска фиксируется, рассчитывается дата выпуска продукции. Используется при планировании изделий для пополнения на склад;
  • При планировании «Назад» дата выпуска фиксируется, рассчитывается дата запуска. Используется при планировании изделий под заказ;
  • При «Директивном» планировании добавление изделий в план происходит на основе циклограмм или шаблонов;

Новое в СПРУТ-ОКП версия 5:

Реализован учет выполнения каждой детали по серийному номеру, т.е. можно отследить, кто изготавливал данную деталь, на каком оборудовании и кто был поставщиком материала для данной детали.

  • План для производства;
  • План потребности в ресурсах (трудовых и материальных);
  • Документ “Потребность в материалах и комплектующих (КиМ)” для выполнения плана;
  • Документ “Потребность в персонале” для выполнения плана;

Перечень отчетов  модуля “Планирование”:

  • Анализ отклонения норм времени
  • Выполнение производственной программы
  • График производства
  • График раскроя заготовок
  • График сборки
  • Загрузка ресурсов
  • Комплектация
  • Лимитно заборная карта
  • Лимитно-заборная карта № М-8
  • Материальный отчет по производству
  • Номенклатурный план подразделения
  • План выпуска
  • План работ для РЦ на период
  • План работ на РЦ
  • План работ по плановым позициям
  • Потребность в заготовках
  • Потребность в инструментах
  • Потребность в комплектующих
  • Потребность в материалах
  • Потребность в персонале
  • Потребность в унифицированных
  • Расшифровка загрузки ресурсов
  • Сводная ведомость комплектующих на ПП
  • Сводная ведомость материалов на ПП
  • Сводная трудоемкость по операциям
  • Сводная трудоемкость по рабочим центрам
  • Сводная трудоемкость по ресурсам
  • Специфицированная потребность в заготовках
  • Специфицированная потребность в инструментах
  • Специфицированная потребность в комплектующих
  • Специфицированная потребность в материалах
  • Специфицированная потребность в унифицированных
  • Упрощенный план работ

Планирование учитывает:

  • При объемном планировании не планируется очередность работ и возможны конфликты подразделений;
  • При оперативном планировании моделируется производственный процесс во времени. Технологические операции выстраиваются в очереди на рабочих местах. Планы цехов согласованы.

Способы корректировки планов:

  • Изменение срока выпуска;
  • Увеличение приоритета;
  • Распределение количества выпуска между периодами;
  • Кооперация;
  • Увеличение мощностей (смен).

Планирование можно осуществлять с разной границей охвата времени – горизонтом планирования, которые бывают:

  • Долгосрочный – от 5 до 10 лет;
  • Среднесрочный – от 2 до 5 лет;
  • Краткосрочный – от 1 мес. до 2 лет;
  • Оперативный - от 1 дня до 1 мес.

Дополнительные возможности модуля “Планирование”:

  • Работа с позициями плана доступна в виде диаграммы Ганта, в виде дерева или в табличном виде;
  • При формировании производственной программы учитываются не только собственные ресурсы, но и изготовление предметов «по кооперации»;
  • Планировать с учетом/без учета загрузки оборудования;
  • Анализ производственной программы по плановой заработной плате.

Заинтересовал СПРУТ-ОКП?


Я согласен на обработку моих персональных данных. Политика конфиденциальности.