ЕСТЬ ЛИ ЧЕМ ЗАМЕНИТЬ ИМПОРТНЫЕ CAM-СИСТЕМЫ?

1 апреля 2015 г. Минкомсвязи России утвердило план импортозамещения программного обеспечения для устойчивого развития экономики, подразумевающий создание преференций при осуществлении закупок отечественного программного обеспечения (ПО). В частности, долгосрочный план предусматривает сокращение максимальной доли импорта ПО для промышленности (CAD, CAM, CAE) — до 50%. Особенно актуально импортозамещение ПО для предприятий, выполняющих ГОЗ.

Это значит, что на первые позиции выходит критерий страны разработчика программного обеспечения. А как же быть с критериями функциональности? Выбрать современную CAM систему, на самом деле, теперь стало проще.

Ниже мы приведем основные функциональные показатели современной САМ-системы.

Фрезерная многокоординатная обработка — это показатель высокого уровня математических способностей системы. Типовым примером служит обработка моноколеса (рис. 1).

                                                                     Рис. 1. Обработка моноколеса

Обработка на автоматах продольного точения — показатель обеспечения синхронной работы нескольких суппортов станка, расположенных под разными осями (рис. 2).

                                                      Рис. 2. Многоканальная и синхронная обработка

                                                              Рис. 3. Ротационная обработка

Обработка токарно-фрезерных обрабатывающих центров — как показатель учета сложной кинематики станка: токарные шпиндель и противошпиндель, токарная револьверная головка с приводным инструментом и фрезерная 5-ти координатная головка (рис. 3, рис. 4).

                                                              Рис. 4. Токарно-фрезерная обработка

Программирование роботов — сочетание многокоординатной обработки и ее реализации угловыми перемещениями с учетом синагулярности (рис. 5).

                                                          Рис. 5. Обработка промышленным роботом

Реалистичное моделирование обработки — фотореалистичное отображение обработки детали в трехмерной модели оборудования (рис. 1-5) и отслеживание соударений (рис. 6) — показатель надежности создания управляющей программы и долговечности оборудования.

                                                                Рис. 6 Выявление коллизий в станке

Подробнее сверить критерии импортозамещения предлагаем на выставке «Металлообработка 2015», павильон 7.2, стенд 72С70.

Александр Валерьевич Частухин
ООО «Центр СПРУТ-Т»
г. Москва (495) 181-00-13 www.sprut.ru